Аяқ киімнің үстіңгі былғары әрлеу мәселелері әдетте келесі санаттарға жатады.
1. Еріткіш мәселесі
Аяқ киім өндірісінде еріткіштер негізінен толуол мен ацетон болып табылады. Қаптама қабаты еріткішпен кездескенде, ол ішінара ісінеді және жұмсарады, содан кейін ериді және құлап кетеді. Бұл әдетте алдыңғы және артқы бөліктерде болады. Шешімі:
(1) Қабық түзетін агент ретінде айқаспалы немесе эпоксидті шайырмен модификацияланған полиуретанды немесе акрилді шайырды таңдаңыз. Шайырдың бұл түрі еріткіштерге жақсы төзімділікке ие.
(2) Жабын қабатының еріткішке төзімділігін арттыру үшін құрғақ толтыру өңдеуін орындаңыз.
(3) Терең еріткіш төзімділігін арттыру үшін жабын сұйықтығындағы ақуыз желімінің мөлшерін тиісті түрде арттырыңыз.
(4) Кептіру және айқас байланыстыру үшін спрей айқаспалы байланыстырғыш.
2. Ылғалды үйкеліс және суға төзімділік
Ылғал үйкеліс және суға төзімділік - бұл былғары үстіңгі қабаттың өте маңызды көрсеткіштері. Былғары аяқ киімді киген кезде сіз жиі су ортасына тап боласыз, сондықтан ылғалды үйкеліс пен суға төзімділік мәселелері жиі кездеседі. Ылғалды үйкеліс пен суға төзімділіктің болмауының негізгі себептері:
(1) Жоғарғы жабын қабаты суға сезімтал. Шешім - үстіңгі жабынды қолдану немесе су өткізбейтін ағартқышты шашырату. Жоғарғы жабынды қолданған кезде, егер казеин қолданылса, оны бекіту үшін формальдегидті қолдануға болады; үстіңгі жабын сұйықтығына кремнийі бар қосылыстардың аз мөлшерін қосу да оның суға төзімділігін арттыруы мүмкін.
(2) Қаптама сұйықтығында суға төзімділігі нашар беттік белсенді заттар мен шайырлар сияқты шамадан тыс суға сезімтал заттар қолданылады. Шешім - артық беттік белсенді заттарды қолданбау және суға төзімділігі жақсы шайырларды таңдау.
(3) Пресс пластинасының температурасы мен қысымы тым жоғары және ортаңғы жабын агенті толығымен бекітілмеген. Шешім ортаңғы жабын кезінде шамадан тыс балауыз агенттері мен кремнийі бар қосылыстарды қолданбау және пресс тақтасының температурасы мен қысымын төмендету болып табылады.
(4) Органикалық пигменттер мен бояғыштар пайдаланылады. Таңдалған пигменттер жақсы өткізгіштікке ие болуы керек; үстіңгі жабын формуласында артық бояғыштарды қолданбаңыз.
3. Құрғақ үйкеліс пен қажалу проблемалары
Былғары бетін құрғақ шүберекпен ысқылағанда былғары бетінің түсі өшіп қалады, бұл былғарының құрғақ үйкеліске төзімділігі жақсы емес екенін көрсетеді. Жаяу жүргенде шалбар көбінесе аяқ киімнің өкшесіне үйкеледі, соның салдарынан аяқ киімнің бетіндегі жабын пленкасы сүртіледі, ал алдыңғы және артқы түстері сәйкес келмейді. Бұл құбылыстың бірнеше себептері бар:
(1) Жабын қабаты тым жұмсақ. Шешім төменгі қабаттан үстіңгі қабатқа дейін жабу кезінде қаттырақ және қатты жабын агентін пайдалану болып табылады.
(2) Пигмент толығымен жабыспаған немесе адгезиясы тым нашар, себебі жабындағы пигменттің үлесі тым үлкен. Шешім - шайыр қатынасын арттыру және пенетрантты қолдану.
(3) Былғары бетіндегі тесіктер тым ашық және тозуға төзімділігі жоқ. Шешім былғарының тозуға төзімділігін арттыру және жабын сұйықтығының бекітілуін күшейту үшін құрғақ толтыру өңдеуін жүзеге асыру болып табылады.
4. Былғарының жарылуы мәселесі
Құрғақ және суық климаты бар аймақтарда былғары жарылуы жиі кездеседі. Оны қайта ылғалдандыру технологиясы (соңғысын созар алдында былғарыны қайта сулау) арқылы айтарлықтай жақсартуға болады. Қазір арнайы суланатын қондырғылар бар.
Терінің жарылуының негізгі себептері:
(1) Үстіңгі былғарының дәнді қабаты тым сынғыш. Себеп - дұрыс бейтараптандыру, нәтижесінде иіткіш агенттің біркелкі енуі және астық қабатының шамадан тыс жабысуы. Шешім су өрісінің формуласын қайта құру болып табылады.
(2) Үстіңгі былғары бос және төменгі сортты. Шешім бос былғарыны құрғатып толтыру және толтырылған былғары тозу кезінде үстіңгі бөліктің жарылып кетуіне жол бермеу үшін тым қатты болмас үшін толтырғыш шайырға біраз май қосу болып табылады. Қатты толтырылған былғарыны тым ұзақ қалдыруға және шамадан тыс тегістеуге болмайды.
(3) Негізгі жабын тым қатты. Негізгі жабынның шайыры дұрыс таңдалмаған немесе оның мөлшері жеткіліксіз. Шешім негізгі жабын формуласындағы жұмсақ шайырдың үлесін арттыру болып табылады.
5. Крек мәселесі
Былғары майысқан немесе қатты созылған кезде, түс кейде ашық болады, бұл әдетте астигматизм деп аталады. Ауыр жағдайларда жабын қабаты жарылуы мүмкін, бұл әдетте крек деп аталады. Бұл жалпы мәселе.
Негізгі себептері:
(1) Былғары икемділігі тым үлкен (үстіңгі былғарының ұзаруы 30%-дан аспауы керек), ал жабынның ұзаруы тым аз. Шешім - жабынның ұзаруы былғарыға жақын болатындай етіп формуланы реттеу.
(2) Негізгі жабын тым қатты, ал үстіңгі жабын тым қатты. Шешім жұмсақ шайырдың мөлшерін көбейту, қабық түзетін агенттің мөлшерін көбейту және қатты шайыр мен пигментті паста мөлшерін азайту болып табылады.
(3) Қаптау қабаты тым жұқа, ал майлы лактың үстіңгі қабаты тым қатты шашылған, бұл жабын қабатын зақымдайды. Қаптаманың ылғалды үйкеліске төзімділігі мәселесін шешу үшін кейбір зауыттар шамадан тыс майлы лак шашады. Ылғал үйкеліске төзімділік мәселесін шешкеннен кейін крекинг мәселесі туындайды. Сондықтан процесс тепе-теңдігіне назар аудару керек.
6. Шламды төгу мәселесі
Аяқ киімнің үстіңгі былғарысын пайдалану кезінде ол өте күрделі экологиялық өзгерістерге ұшырауы керек. Егер жабын мықтап жабыспаса, жабын көбіне шламды төгеді. Ауыр жағдайларда деламинация пайда болады, оған ерекше назар аудару керек. Негізгі себептері:
(1) Төменгі жабында таңдалған шайырдың адгезиясы әлсіз. Шешім төменгі жабын формуласындағы жабысқақ шайырдың үлесін арттыру болып табылады. Шайырдың адгезиясы оның химиялық қасиеттеріне және эмульсияның дисперсті бөлшектерінің мөлшеріне байланысты. Шайырдың химиялық құрылымын анықтағанда, эмульсия бөлшектері майда болса, адгезия күшті болады.
(2) жабын мөлшері жеткіліксіз. Қаптау операциясы кезінде жабын мөлшері жеткіліксіз болса, шайыр былғары бетіне қысқа уақытта сіңіп, былғарыға толық жанаса алмаса, жабынның беріктігі айтарлықтай төмендейді. Бұл уақытта жабудың жеткілікті мөлшерін қамтамасыз ету үшін операцияны тиісті түрде реттеу керек. Бүріккіш жабынның орнына щеткамен жабынды пайдалану шайырдың ену уақытын және жабын агентінің былғарыға жабысу аймағын арттыруы мүмкін.
(3) Былғары дайындама күйінің жабынның адгезиясының беріктігіне әсері. Былғары дайындамасының суды сіңіруі өте нашар болғанда немесе былғары бетінде май мен шаң болса, шайыр қажетінше былғары бетіне өте алмайды, сондықтан адгезиясы жеткіліксіз. Бұл уақытта былғары беті суды сіңіруді арттыру үшін дұрыс өңделуі керек, мысалы, бетті тазалау операциясын орындау немесе формулаға тегістеу агентін немесе пенетрантты қосу.
(4) Қаптама формуласында шайырдың, қоспалардың және пигменттердің арақатынасы сәйкес емес. Шешім шайыр мен қоспалардың түрі мен мөлшерін реттеу және балауыз бен толтырғыштың мөлшерін азайту болып табылады.
7. Ыстыққа және қысымға төзімділік мәселелері
Құйылған және инъекциялық қалыппен жасалған аяқ киім өндірісінде қолданылатын үстіңгі былғары ыстыққа және қысымға төзімді болуы керек. Әдетте, аяқ киім фабрикалары былғары бетіндегі әжімдерді үтіктеу үшін жиі жоғары температурада үтіктеуді пайдаланады, бұл жабындағы кейбір бояғыштардың немесе органикалық жабындардың қара түске айналуына немесе тіпті жабысқақ болып, құлап кетуіне әкеледі.
Негізгі себептері:
(1) Аяқтау сұйықтығының термопластикалық қасиеті тым жоғары. Шешім формуланы түзету және казеин мөлшерін арттыру болып табылады.
(2) Майлаудың болмауы. Шешім - терінің майлануын жақсартуға көмектесу үшін сәл қаттырақ балауыз және тегіс сезім агентін қосу.
(3) Бояғыштар мен органикалық жабындар ыстыққа сезімтал. Шешім - ыстыққа аз сезімтал және өшпейтін материалдарды таңдау.
8. Жарыққа төзімділік мәселесі
Белгілі бір уақыт бойы әсер еткеннен кейін былғары беті күңгірттеніп, сарғайып, оны қолдануға жарамсыз етеді. Оның себептері:
(1) Былғары корпусының түссізденуі майлардың, өсімдік таниндерінің немесе синтетикалық таниндердің түссізденуінен болады. Ашық түсті былғарының жарыққа төзімділігі өте маңызды көрсеткіш болып табылады және жақсы жарыққа төзімді майлар мен таниндерді таңдау керек.
(2) Қаптама түсінің өзгеруі. Шешім - жарыққа төзімділігі жоғары талаптары бар үстіңгі былғарылар үшін бутадиенді шайырды, хош иісті полиуретанды шайырды және нитроцеллюлоза лактарын қолданбаңыз, бірақ жақсырақ жарыққа төзімді шайырларды, пигменттерді, бояу суын және лактарды қолданыңыз.
9. Суыққа төзімділік (ауа райына төзімділік) мәселесі
Нашар суыққа төзімділік негізінен былғары төмен температураға тап болған кезде жабынның жарылуымен көрінеді. Негізгі себептері:
(1) Төмен температурада жабынның жұмсақтығы болмайды. Полиуретан және бутадиен сияқты суыққа төзімділігі жоғары шайырларды пайдалану керек және акрил шайыры мен казеин сияқты суыққа төзімділігі нашар қабық түзетін материалдардың мөлшерін азайту керек.
(2) Қаптама формуласындағы шайырдың үлесі тым төмен. Шешім - шайырдың мөлшерін көбейту.
(3) Жоғарғы лактың суыққа төзімділігі нашар. Терінің суыққа төзімділігін арттыру үшін арнайы лак немесе ,-лак қолдануға болады, ал нитроцеллюлоза лакының суыққа төзімділігі нашар.
Үстіңгі былғарыға арналған физикалық өнімділік көрсеткіштерін тұжырымдау өте қиын, ал аяқ киім фабрикаларынан мемлекет немесе кәсіпорындар тұжырымдаған физикалық-химиялық көрсеткіштер бойынша толығымен сатып алуды талап ету шындыққа жанаспайды. Аяқ киім фабрикалары әдетте былғарыны стандартты емес әдістермен тексереді, сондықтан үстіңгі былғары өндірісін оқшаулау мүмкін емес. Өңдеу кезінде ғылыми бақылау жүргізу үшін аяқ киім тігу және кию процесінің негізгі талаптарын жақсырақ түсіну қажет.
Хабарлама уақыты: 2024 жылдың 11 мамыры